對于用干型、表干型以及尺寸大的濕型鑄造鑄件時，由于起模后的修型和烘干過程中砂型的變型會引起分型面凹凸不平，合箱不嚴密，又由于為了防止?jié)沧�時從分型面處跑火，合箱時需在分型面上放耐火泥條或石棉繩，這樣就必然會增加型膛的高度和增加鑄件的尺寸，因此，為了保證鑄件尺寸符合圖樣要求，不應忽視利用模樣的分型負數(shù)，即在模樣上減去相應的高度。
模樣分型負數(shù)的大小和砂箱尺寸、鑄件大小有關(guān)。一般大件，起模后分型面容易損壞，修型烘干后變形量大，合型時墊的石棉繩等也厚度大些，故分型負數(shù)也應增大。此外，還和工廠習慣、墊用材料有關(guān)。一般在0. 5～6mm之間。
應該指出：
a）若模樣分為兩半，且上、下兩半是對稱的，則分型負數(shù)在上、下兩半模樣上各取一半，否則分型負數(shù)應在上半模樣上��；
b）多箱造型時，每個分型面都要留分型負數(shù)，且以每節(jié)砂箱高度為依據(jù)；
c）采用水玻璃砂、流態(tài)自硬砂、化學自硬砂型鑄造時，由于是在硬化后起模，因此分型負數(shù)可減��；
d）濕型一般不留分型負數(shù)，但砂箱尺寸大于2m時，也留分型負數(shù)；
e）處在分型面上的砂芯間隙6不能小于分型負數(shù)口。